温室インテリジェント肥料システム

Iインストール手順

施肥機を使用する前に、施肥機の水入口、肥料入口、水出口のバルブが開いているかどうかを確認し、接続バルブが開いていることを確認してください

ウォーターポンプと最終フィルターの間のバルブがすべて開いているかどうかを確認します

ライブ接続がロックされているかどうか、およびフランジ接続がネジで固定されているかどうかを確認して、それらがすべて良好な接続状態にあることを確認します。

上記の第1検査システムをチェックした後、周波数変換によって圧力を調整し、実際の使用に応じて圧力を調整します。 圧力が使用圧力に調整された後、周波数変換器が始動します。 周波数変換器は、パイプライン ポンプの開閉と圧力調整を制御するために使用されます。 パイプラインの圧力計を見る 圧力が上昇したら、パイプライン ポンプが作動し、パイプラインが水で満たされていることが証明されます。 圧力計の表示値が設定値に達して安定するのを待ちます。これは、パイプラインポンプとインバーターが正常に動作していることを示しています。

パイプラインポンプが正常に動作した後、肥料注入ポンプと肥料機械の肥料バルブをオンにして肥料を吸収します（注：水と肥料機械の入口とメインパイプライン接続方法と出口接続方法が開いていることを確認してください） 、最初の使用時に表示される場合まず肥料が吸収されていないかどうかを確認します—肥料注入ポンプのモーターが逆になっていないかどうか、逆になっている場合は調整が必要です; 通常の状況では、肥料入口と肥料バケット接続の間のダイヤフラムバルブとボールバルブが開いているかどうかを確認してください。 それ以外は正常 この場合、排水と排気のために排気口を開く必要があり、肥料が吸収されない主な状況は 3 つあります。

水と肥料の機械が正常に動作した後、現場の実際の状況に応じて、地域の電磁弁を開いて灌漑します

フィルターE機器

ろ過装置には、自動ろ過と手動ろ過の 2 種類があります。

自動ろ過装置：自動逆洗、自動砂ろ過装置を設置。 正常な水の流れが確保されている状態では、フィルター装置はセンサーからの情報フィードバックに従って自動的に装置をフィルター処理するため、フィルター装置は良好な動作状態になります。 灌漑が停止すると、人間の介入は必要ありません。 動作していないとき、コントローラは休止状態にあります。

手動ろ過装置：ディスクフィルターとサンドフィルターは、水質に応じて不定期に洗浄する必要があります。 2 つのフィルター間の圧力差が約 2KPA の場合、フィルター装置のマニュアルに従って、手動装置を逆にする必要があります。 リンス。 バックフラッシュを行わないと、灌漑システム全体の正常な動作に影響が及びます。 毎回の灌漑の前に、水の入口と出口が開いていることを確認してください

受精完了

灌漑および肥料散布機が完成したら、パイプラインを清掃します。 このとき、肥料吸引弁を閉じ、肥料注入ポンプとパイプラインポンプで水と肥料の機械のパイプラインと畑のパイプラインをきれいにします。 清掃時間は約5分です（プロットの面積によって異なります）。 洗浄が完了したら、水と肥料の機械とパイプラインのポンプを閉じます。 最終完成後、ポンプ室の電源を切る

機能説明

(7 インチ) LCD 高精細タッチ スクリーン、中国語のマンマシン インターフェイス、習得が容易で操作が簡単

システムは、設定された灌漑および施肥プログラムに従って、手動操作、タイミングおよび定量化なしで、労力を節約し、正確な施肥を達成することなく、自動的にローテーション灌漑タスクを実行できます。

灌漑用電磁弁を10台制御可能4

瞬間施肥流量を正確に表示する流量計を搭載

手動ノブタイプのダイヤフラム流量調整弁は、実際のニーズに応じて施肥流量を調整できます。これは、より正確で便利です。

各肥料吸引チャネルには、高精度のベンチュリ肥料注入装置が装備されているため、肥料の吸引がより安定します

3台の撹拌モーターを制御可能

化学グレードのPVC肥料パイプライン、強力な耐食性、アンチエイジング、変形なし、長寿命を使用

携帯電話APP、コンピューターPC端末のリモート操作をサポート

機能の拡張とカスタマイズをサポートし、標準の通信プロトコルは IoT プラットフォームのドッキングをサポートします

各種センシング機器と接続し、モニタリングデータをリアルタイムに表示可能

操作モード：携帯電話やPCでのローカル操作/リモート操作

装置O操作Pプロセス

ステップ 1: ポンプ室の第 1 システムの主電源スイッチをオンにします。電気の安全に注意してください。

ステップ 2: 受精箱の電源スイッチをオンにすると、電源を入れた後に電源インジケータが点灯し、ディスプレイが点灯し、電源が正常に接続されていることを示します。次の図を入力してください。

ステップ3：手動設定操作：画面左下の「手動設定」ボタンをクリック

以下に示すように

上の図に示すように、対応するソレノイド バルブをオンにし (緑色のライトがオン、赤色のライトがオフ)、灌漑のニーズに応じて、肥料ポンプ、水ポンプ、混合ポンプの制御スイッチをオンにします。 制御方法は「手動」で、注意が必要です。 給水ポンプと肥料ポンプの前に、灌漑エリアの電磁弁が開いていることを確認してください

ステップ4：自動制御、「自動設定」ボタンをクリックして自動設定インターフェースに入ります。 以下に示すように：

灌漑要件に応じて、給水ポンプと肥料ポンプの開放時間を選択してください。 ここで 2 つの点に注意する必要があります。 1点は上図で設定したインターバル時間です。 この時間は、最初の灌漑と次の灌漑の必要性との間の間隔を指します。たとえば、最初の灌漑時間です。 1回の灌水終了から3日後に2回目の灌水を開始したい。 間隔は 72 時間に設定されています。 2点目は給水ポンプと肥料ポンプ。 X 点間のこの時間帯に設定時間に従って灌水をローテーションし、この時間帯以外の時間は給水ポンプと肥料ポンプが作動していません。下の図は、各灌漑エリアの灌漑時間に対応する各電磁弁の作動時間を示しており、灌漑にかかる時間はそれ自体で設定できます。 最大時間設定値は 9999 分です。 電磁弁の数を設定する電磁弁の数、電磁弁のアクセスがない場合は0に設定し、時間を設定した後、右下隅の「保存」ボタンをクリックします

次に「手動設定」ボタンをクリックして下の画像に入り、右上の「手動と自動の切り替えボタン」をクリックして、自動状態を選択します

次にホームページに戻り、丸いボタンをクリックして緑色にすると、設定した時間に応じてデバイスが自動的にオンになります

次に、左下隅の「リアルタイム監視」ボタンをクリックして監視ページに入ります。このページは動作ステータス表示インターフェイスであり、設定は利用できません。緑色はデバイスが動作していることを示しています

ステップ 5: 施肥機の背面にある 3 つの赤いダイヤフラム バルブは、施肥機の肥料吸収流量を調整できます。 反時計回りに回すと流量が増え、時計回りに回すと流量が減ります。

ステップ 6: 施肥機は、一般的に無土栽培で使用され、使用率が高くなります。 長時間通電できます。 たとえば、圃場の灌漑サイクルが長く、灌漑が完了した後に電源をオフにし、次の灌漑中に電源をオンにすることができます。

日常のメンテナンス

施肥機が正常に機能するためには、日常のお手入れが必要です。 以下の方法で施肥機を定期的に調整・メンテナンスしてください。

使用を開始するときは、マニュアルに従って各コンポーネントの動作状態を確認し、ゆるいネジを定期的に締め、ウォーターポンプのエアブリードバルブに空気が存在するかどうかを頻繁に確認してください。 こちらの商品は通常稼働後、約1ヶ月で1回確認可能です

定期的に水質をチェックしてテストしてください。 要件を満たしていない場合は、原因を突き止め、できるだけ早く解決してください

肥料注入システムの手動フィルターは頻繁に掃除する必要があります。 サイクルは水質によって決定されるべきです。 一般的には、週に1回掃除することをお勧めします

肥料貯蔵タンクのフィルターも、目詰まりや肥料循環の詰まりを防ぐために、定期的に点検および清掃する必要があります。

肥料インジェクターは 3 か月ごとに洗浄する必要があります (具体的な手順と方法については、以下を参照してください)。

施肥機の表面は常に清潔に保ってください。 パネルを拭くときは、やわらかいもので拭いてください。

メインポンプのメンテナンス

この施肥機はすべて高品質のウォーターポンプを採用しています。 詳しくは付属のウォーターポンプの説明書をお読みください。 また、以下の点にご注意ください

開始前の準備：モーターの回転が正しいかどうかをテストします。メカニカルシールリングを摩耗させないように、テスト時間は短くする必要があります。排気バルブを開いてポンプ全体を液体で満たし、満杯になったら排気バルブを閉じます。

ポンプのメンテナンス：入口パイプは液体で満たす必要があり、蒸気エネルギーの下でポンプを長時間運転することは禁じられています。 ポンプを長時間運転した後、機械的摩耗によりユニットの騒音と振動が増加した場合は、ポンプを停止して点検する必要があります。 必要に応じて、脆弱な部品とベアリングを交換できます。 システムは、1 年間の連続操作後に検査することをお勧めします。 メカニカルシールと潤滑剤はきれいでなければなりません。 固体粒子の場合、乾式粉砕条件下でメカニカル シールを使用することは固く禁じられています。 シール リングの漏れは 3 滴/分以内である必要があります。それ以外の場合はチェックする必要があります。